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硫鐵礦焙燒爐礦渣余熱回收是指將硫鐵礦焙燒過(guò)程中產(chǎn)生的廢渣的余熱進(jìn)行回收利用，以節(jié)約能源、降低成本、減少污染的一種技術(shù)手段。具體來(lái)說(shuō)，就是通過(guò)一定的技術(shù)手段，將硫鐵礦焙燒爐排出的高溫廢渣送入冷卻機(jī)中，快速將其冷卻至一定溫度，同時(shí)將其攜帶的熱量回收再利用?；厥盏臒崃靠梢杂糜诎l(fā)電、供暖、生產(chǎn)熱水或工業(yè)氣體等，從而實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用，提高能源利用率，減少對(duì)環(huán)境的污染。

1、對(duì)焙燒爐爐渣的余熱利用

高溫爐渣的溫度約在850℃左右，將其降至200℃時(shí)，經(jīng)計(jì)算年產(chǎn)20萬(wàn)噸硫酸的焙燒爐，高溫爐渣可以產(chǎn)出壓力1.0MPa、約3t/h-4t/h的飽和蒸汽，其余熱利用非常可觀，目前多數(shù)廠家沒(méi)有利用該項(xiàng)余熱。針對(duì)這種現(xiàn)狀，我們?cè)O(shè)計(jì)了火管和水管兩種爐渣換熱設(shè)備，這兩種設(shè)備均能利用爐渣余熱生產(chǎn)蒸汽，換熱過(guò)程中能有效隔離空氣，避免高溫爐渣的氧化。

2、硫酸生產(chǎn)工藝中旋風(fēng)除塵器的初步除塵后煙氣的余熱利用問(wèn)題

將350℃煙氣降至硫酸露點(diǎn)以下，進(jìn)行余熱利用。該方案主要是采用兩級(jí)換熱系統(tǒng)，硫酸露點(diǎn)以下的工作部件采用特殊防腐工藝。該系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了優(yōu)化，保證了換熱設(shè)備的運(yùn)行安全。

3、高溫爐渣余熱資源的階梯利用

案例：針對(duì)硫酸生產(chǎn)工藝中不同設(shè)備余熱的特點(diǎn)，考慮爐氣腐蝕的特性，根據(jù)余熱品質(zhì)情況，對(duì)硫酸生產(chǎn)中可利用的余熱進(jìn)行整體考慮，將第三換熱器出來(lái)的爐氣、初步除塵后的爐氣、冷渣器、余熱發(fā)電鍋爐作為一個(gè)節(jié)能系統(tǒng)進(jìn)行余熱回收，這樣大幅度提高了高溫爐渣余熱資源的利用率。